影响冷库系统制冷速度的因素分析
绝热性能差是由于管道、仓库保温墙等保温厚度不足。以及隔热保温效果差，主要是设计时保温厚度选择不当或施工时保温材料质量不好造成的。
1。冷库由于隔热或密封性能差，冷量损失较大。
隔热性能差是因为管道、仓库保温墙等保温厚度不够。，隔热保温效果差。主要是设计时保温厚度选择不当或施工时保温材料质量不好造成的。 此外，在施工和使用过程中，保温材料的保温防潮性能可能被破坏，导致保温层受潮、变形甚至被侵蚀，其保温能力下降，抗冷能力损失相应增加，库温下降明显减缓。 冷却损失大的另一个重要原因是仓库密封性能差，更多的热空气从漏风处侵入仓库。 一般情况下，如果在仓门密封条或冷库隔热壁处出现结露，说明密封不严密。 此外，频繁开关仓门或多人一起进仓也会增加仓内冷能的损失。 尽量避免打开仓门，防止大量热空气进入仓内。 当然，当仓库库存频繁或库存量过大时，热负荷急剧增加，通常需要很长时间才能冷却到规定温度。
2。蒸发器表面结霜过厚或灰尘过多，传热效果下降。
降温慢的另一个重要原因是蒸发器传热效率低，主要是蒸发器表面霜太厚或灰尘太多造成的。 由于冷库中蒸发器的表面温度大多低于0℃，库房内湿度较大，空气中的水分容易在蒸发器表面结霜甚至结冰，影响蒸发器的传热效果。 为防止蒸发器表面霜层过厚，需要定期除霜。 下面介绍两种简单的除霜方法:①停机除霜。 即停止压缩机，打开仓门，让仓温上升，待霜层自动融化后再重启压缩机。 ②结霜。 仓库货物搬出后，直接用高温自来水冲洗蒸发器管表面，使霜层溶解或脱落。 除了结霜过厚导致蒸发器传热效果不佳外，由于长期不清理，蒸发器表面堆积的灰尘过厚，蒸发器的传热效率也会明显下降。
3。如果蒸发器中有更多的空气或冷冻油，传热效果会降低。
一旦蒸发器传热管内表面附着更多的冷冻油，传热系数就会降低。同样，如果传热管内的空气较多，蒸发器的传热面积会减小，传热效率会明显下降，仓库的温降速度也会变慢。 因此，在日常运行维护中，要注意及时清理蒸发器传热管内表面的油污，排出蒸发器内的空气，提高蒸发器的传热效率。
4。节流阀调节不当或堵塞，制冷剂流量过大或过小
节流阀调节不当或堵塞会直接影响制冷剂流入蒸发器。 节流阀开得太大，制冷剂流量就会太大，蒸发压力和温度也会升高，仓库的温降速度会变慢。同时，当节流阀过小或堵塞时，制冷剂流量也会降低，系统的制冷量也会降低，仓库的温降速度也会变慢。 一般可以通过观察蒸发压力、蒸发温度、吸入管结霜来判断节流阀的制冷剂流量。 节流堵塞是影响制冷剂流量的重要因素，节流堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。 冰堵是因为烘干机的烘干效果不好。制冷剂流经节流阀时，温度下降到0℃以下，制冷剂中的水结成冰，堵塞节流阀孔。堵塞是因为节流阀入口处的滤网上堆积了较多的污垢，制冷剂循环不畅导致堵塞。
5。压缩机效率低，制冷量不能满足仓库负荷的要求。
由于压缩机长期运行，由于缸套、活塞环等零件磨损严重，密封性能会相应下降，压缩机的气体传输系数也会下降，制冷量也会下降。 当制冷量小于仓库热负荷时，仓库温度会缓慢下降。 通过观察压缩机的吸入和排出压力，可以大致判断压缩机的制冷能力。 如果压缩机制冷量下降，常用的方法是更换压缩机的缸套和活塞环。如果更换还是失败，就要考虑其他因素，甚至要拆机维修，排除故障。
6。系统中制冷剂用量和制冷量不足
制冷剂循环不足主要有两个原因。首先，制冷剂充注量不足。此时只需添加足够的制冷剂即可。 另一个原因是系统中有许多制冷剂泄漏。这种情况下，首先要找到泄漏点，主要检查各种管道和阀门的连接处。找出泄漏并修理后，注入足够的制冷剂。
