解决保鲜冷库制冷量不足的问题，可以从以下几个方面入手：
一、检查并维护制冷设备
设备检修：
定期检查制冷设备的运行状态，包括压缩机、冷凝器、蒸发器等关键部件。
发现故障或磨损严重的部件时，应及时修复或更换，以确保设备正常运行。
压缩机维护：
特别注意压缩机的吸排气阀、汽缸套、活塞环等部件的磨损情况。
如发现磨损严重，应及时更换相关部件，以提高压缩机的制冷效率。
二、调整制冷剂状态
检查制冷剂充注量：
使用视液镜等工具检查制冷剂是否充足，如有不足应及时补充。
注意避免制冷剂过量，因为过量也可能导致制冷效果下降。
查找并修复泄漏点：
如发现制冷剂泄漏，应首先查找泄漏点。常见的泄漏点包括蒸发器、回气管、冷凝器等部件的连接处。
使用肥皂水等方法检测泄漏点，并修复泄漏部位，防止制冷剂继续泄漏。
调整膨胀阀：
检查膨胀阀的开启度是否合适，避免过大或过小导致制冷剂流量不当。
如发现膨胀阀堵塞，应及时清理或更换，以确保制冷剂流量正常。
三、改善冷库绝热性能
优化绝热材料：
检查冷库的绝热材料是否完好，如有破损或老化应及时更换。
选择性能更好的绝热材料，以提高冷库的绝热性能。
修补破损部位：
定期检查冷库门、墙体、天花板等部位的密封性，发现破损或密封不严时应及时修补。
四、控制湿度与通风
安装湿度传感器和调节设备：
监测冷库内部的湿度变化，并根据需要调整湿度参数，保持适宜的湿度范围。
改善通风条件：
确保冷库内部通风良好，避免冷空气流通不畅。
如需要，可以安装通风扇或风机等通风设备，以促进空气流通。
五、加强操作与管理
培训操作人员：
对冷库操作人员进行培训，提高其操作技能和管理水平。
确保操作人员能够正确设置温度和湿度参数，并定期进行设备检查和维护。
制定管理制度：
制定完善的冷库管理制度，明确各项操作规范和管理要求。
加强对冷库的日常管理和监督，确保各项制度得到有效执行。
通过以上措施的实施，可以有效解决保鲜冷库制冷量不足的问题，提高冷库的制冷效果和保鲜能力。同时，也需要注意定期对冷库进行维护和保养，以延长设备的使用寿命并降低故障率。
