离心制冷设备安装施工及验收规范
一、离心制冷设备的安装应符合下列要求：
1.安装前，机组内部压力应符合相关设备技术文件规定的出厂压力；
2.制冷机组应在平行于压缩机底面的其他加工平面上水平对齐，其纵向和横向不平度不应超过0.1/1000；
3.离心式制冷压缩机应与主轴上的纵向水平对齐，其不水平度不应超过0.03/1000；对准套管内和刻面上的横向水平，其不水平度不应超过0.1/1000；
4.在连接压缩机进气管之前，通过吸入口观察导叶和执行机构，观察导叶的开口和仪表指示的位置，并按照相关设备技术文件的要求进行调整，然后连接电动执行机构。
二、离心制冷系统试运行，应符合下列要求：
1.润滑系统测试
油泵正常转动后，启动油泵，使润滑油循环8小时以上，然后拆卸清洗滤油器，换上新油，重新开始运行。运行中的油温、油压、油位高度应符合设备技术文件的规定；
2.系统的气密性试验
系统安装后，应在系统中充入干燥空气或氮气，使其达到设备技术文件中规定的试验压力，然后用发泡剂或在干燥空气中混入适当的制冷剂进行检查，并用卤素检漏仪进行检查。所有设备、管道、法兰及其接头应无泄漏。试验压力也可以由回收装置的小型压缩机产生，但必须严格按照设备技术文件中规定的要求进行。
3、空载运行
1)压缩机吸入口的导叶入口阀应关闭。将压缩机排气口与大气连通；
2)启动油泵，调整循环润滑系统，使其正常运行；
3)立即启动压缩机，观察转向是否正确，有无卡阻或碰撞；
4)再次启动压缩机，进行半小时空载运转试验，观察油温、油压、摩擦部件温升、机器噪音和振动是否正常。
4.真空试验
应泵送系统，直到残余压力小于5。332千帕(40毫米汞柱)并保持24小时，系统增压不应超过0。667千帕(5毫米汞柱)。抽真空时，应单独准备真空泵或使用系统中回收装置的小型压缩机。当不满足真空要求时，应重新进行气密性试验，找出泄漏并修复，然后再进行真空试验，直至合格；
5.根据需要向系统中加注制冷剂
6、负荷运行
1)根据需要供应冷却水；
2)启动油泵，调整润滑油系统，使其正常工作；
3)使用排气装置排出系统中的空气；
4)启动压缩机，根据机器运转情况逐渐打开吸入阀和导叶，注意迅速通过喘振区，使压缩机正常工作；
5)在最小负荷下，根据现场条件和设备技术文件的规定，确定所需的运行时间。运行中，应检查机组的噪声、振动、润滑压力、温度、各摩擦部件温度、电机温升和各种仪表指示，应符合设备技术文件的规定，并记录所有数据。
